眾所周知，膠版印刷在印刷領(lǐng)域占有舉足輕重的地位。近年，隨著CTP技術(shù)的引進(jìn)，我國的膠印制版技術(shù)有了長足的發(fā)展，本屆展會上更有商家推出在普通PS版上計(jì)算機(jī)直接制版的技術(shù)CTcP技術(shù)。至此，傳統(tǒng)制版、特殊版材計(jì)算機(jī)直接制版、普通版材計(jì)算機(jī)直接制版在膠印制版領(lǐng)域即將形成三足鼎立的局面。

不論使用何種版材，計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)在1995年正式提出后，即被公認(rèn)為是制版技術(shù)的一次革命。然而，該技術(shù)在中國能否最終被印刷界所接受?其在中國推廣的障礙是什么?計(jì)算機(jī)直接制版發(fā)展到什么階段?從計(jì)算機(jī)直接制版與傳統(tǒng)制版的簡單比較里，我們可以窺見一斑。

首先，數(shù)字化的計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)使整個(gè)過程完全自動化。這就大大簡化了制版過程，提高了制版質(zhì)量， 為印刷提供了更好的印版， 可以得到更好的印刷品質(zhì)。傳統(tǒng)的制版要以軟片作為載體，在傳遞過程中， 小密度的網(wǎng)點(diǎn)難免丟失或者減少， 再加上由操作人員造成的不確定的主觀方面的損失，其質(zhì)量就難以保證。

第二，計(jì)算機(jī)直接制版使用RIP光柵處理器，從電腦制作完成到?jīng)_洗出印版只需要2～3分鐘， 而傳統(tǒng)的過程需要40分鐘左右，這就為實(shí)效性強(qiáng)的企業(yè)提供了時(shí)效保障。CTP技術(shù)在報(bào)紙印刷業(yè)中有很好的體現(xiàn)， 因?yàn)榭s短出版時(shí)間就意味著截稿時(shí)間向后順延，也就意味著報(bào)社的新聞更具時(shí)效性。

第三，數(shù)字化是印務(wù)中心的發(fā)展趨勢，無論報(bào)紙印刷還是商業(yè)印刷，數(shù)字化都是趨勢。

這個(gè)趨勢的當(dāng)前表現(xiàn)就是CTP技術(shù)的廣泛推廣。從2000年的一組調(diào)查結(jié)果可以看到數(shù)字化對傳統(tǒng)制版的沖擊。

人們對計(jì)算機(jī)直接制版還是很敏感的，裝機(jī)量的年增長率達(dá)200％。然而，該技術(shù)在我國遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有在國外那么容易為印刷界所認(rèn)可。目前國內(nèi)大的報(bào)社，如羊城晚報(bào)、北京日報(bào)等報(bào)業(yè)集團(tuán)都具備較完備的數(shù)字化環(huán)境。對于商業(yè)印刷，一般而言，在具備數(shù)字化的前提下，仍然會保留傳統(tǒng)的拼版車間。對我國引進(jìn)的CTP系統(tǒng)運(yùn)行情況的調(diào)查結(jié)果顯示：56％的系統(tǒng)僅能30％~75％滿負(fù)荷運(yùn)行，而達(dá)到75％以上滿負(fù)荷運(yùn)行的系統(tǒng)只占4％。

這個(gè)數(shù)據(jù)反映了我國為數(shù)不多致這種情況的直接原因是成本問題。據(jù)了解， 目前絕大多數(shù)CTP用戶使用進(jìn)口版材，少量使用國產(chǎn)(如二膠廠)熱敏版材，但存在諸如曝光量要增到lO％以上，必須使用特定沖洗液，版材供應(yīng)不穩(wěn)定等問題。當(dāng)然， 隨著中國市場的擴(kuò)大和國產(chǎn)版材技術(shù)的提高，CTP的使用成本必將有所下降，使用率有可能會有一定程度的上揚(yáng)。

CTP版材問題的另一種解決方案首次面向印刷界時(shí)，2000年Drupa展會上CTcP概念的提出， 多少讓人感到驚訝。該技術(shù)可以在傳統(tǒng)PS版上實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)直接制版，從而使版材問題不再成為數(shù)字化的障礙。對期望進(jìn)入數(shù)字化印前處理及制版的印刷單位而言，CTcP是上好的選擇。