【CPP114】訊：

 

 

1.飛達(dá)部：
  
  ●德國設(shè)計，（由KBA-MMS整機(jī)提供），4組可調(diào)式吸風(fēng)裝置，有走紙歪斜調(diào)整機(jī)構(gòu)
  
  ●整機(jī)加高型，輸紙堆高度為1600mm，并配有不停機(jī)輸紙裝置
  
  ●雙速調(diào)整紙臺升降功能，紙臺設(shè)有左右向方向可微調(diào)裝置，加快作業(yè)
  
  ●配有側(cè)吹風(fēng)裝置及雙張自動停機(jī)裝置
  
  ●飛達(dá)走紙部有防異物進(jìn)入裝置，防止異物進(jìn)入模切部損壞機(jī)器
  
  ●高精度紙張前規(guī)定位裝置，嚴(yán)格控制了紙張到位精度
  
  ●拉規(guī)和推規(guī)一體設(shè)計，左右向一套，卡紙、瓦楞紙切換簡單方便。并采用日本光導(dǎo)纖維檢測，靈敏度可調(diào)整，可檢測黑色紙或透明紙膠片
  
  ●飛達(dá)走紙部有防異物進(jìn)入裝置，防止異物進(jìn)入模切部損壞機(jī)器
  
  2．模切部：
  
  ●肘桿增壓機(jī)構(gòu)，最大模切壓力可達(dá)300噸。電動力壓力調(diào)整裝置，壓力數(shù)字顯示，并在觸控屏上設(shè)定，便于記錄，減少重復(fù)產(chǎn)品時調(diào)試壓力的時間
  
  ●變頻調(diào)速的主電機(jī)使機(jī)器最高模切速度為每小時7500張
  
  ●電腦監(jiān)控顯示，觸摸屏操作，有效的診斷機(jī)器的工作狀況及故障位置
  
  ●自動中央集中式給油潤滑裝置，主傳動鏈條自動給油裝置
  
  ●配有模切鋼板和板框到位檢測，板框采用氣動鎖板裝置，模切鋼板下設(shè)有上吹風(fēng)浮動裝置，使模切鋼板進(jìn)出輕松省力
  
  ●模切鋼板設(shè)有中間定位，并設(shè)有左右微調(diào)裝置，裝版快捷，并可選配快速鎖版裝置
  
  ●模切鋼板下配有鋁合金墊板，模切噪音少，并保護(hù)鋼板，延長壽命
  
  ●靈活可靠的翻版裝置和板框中間定位系統(tǒng)，并設(shè)有前后微調(diào)裝置，使裝版迅速正確
  
  ●鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu)，牙片采用2片式設(shè)計
  
  ●日本特殊進(jìn)口鏈條，每一根鏈條都經(jīng)過日本原廠拉伸處理，配對提供，使用壽命長
  
  ●采用歐洲進(jìn)口氣動離合器剎車系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠
  
  3．收成品部或清廢部：
  
  ●清成品部單獨(dú)堆紙，并按一定可調(diào)厚度插入整頁卡紙，以提高成品紙堆的穩(wěn)定性
  
  ●清成品紙堆堆滿后，可輕松拉出清成品紙堆
  
  ●當(dāng)不使用全清廢時，清成品部可切換成普通清廢功能，成品在收紙部堆齊
  
  4.收紙部或收廢邊部：
  
  ●機(jī)器清成品時，收紙部放入廢紙箱，以收集印品的前邊廢邊
  
  ●當(dāng)不使用清廢功能時，很方便地拉上清成上框(電動)，收紙部按常規(guī)工作即可