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影響包裝印刷過程的“罪魁禍?zhǔn)住?/h1>

2015-01-13 15:03 來源：互聯(lián)網(wǎng) 責(zé)編：顧穎瑩

摘要：: 有的包裝印刷品圖文面積很大，而且有的是實(shí)地印刷，這樣墨層都比較厚實(shí)。厚實(shí)的墨層往往很難與塑料簿膜粘合，而且粘合后不久會脫層、起泡。

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【CPP114】訊：1、包裝印刷品墨層的厚度及面積

有的包裝印刷品圖文面積很大，而且有的是實(shí)地印刷，這樣墨層都比較厚實(shí)。厚實(shí)的墨層往往很難與塑料簿膜粘合，而且粘合后不久會脫層、起泡。這是因?yàn)楹駥?shí)的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性，使紙張纖維毛細(xì)孔封閉，阻礙了粘合劑在紙張上的滲透和擴(kuò)展。

這樣覆膜的牢度就受到很大的影響。另外墨層的厚度及面積變化，引起表面張力的變化，從而引起粘結(jié)牢度的變化。因此我們在包裝印刷時(shí)，要嚴(yán)格的控制印刷的墨量。控制好實(shí)地密度值。包裝膠印的墨層較其它印刷，墨層厚度最低，對覆膜有利，一般控制在2-3μm。

2、包裝印刷的油墨

包裝印刷的覆膜產(chǎn)品，應(yīng)采用快固著的亮光膠印油墨。因?yàn)榭旃讨牧凉饽z印油墨，它的連接料是由合成樹脂，干性植物油，高沸點(diǎn)煤油等組成。這些合成樹脂中的分子基團(tuán)和交粘劑中的分子基團(tuán)會相互擴(kuò)展?jié)B透，產(chǎn)生交聯(lián)，形成物理化學(xué)的結(jié)合力，有利于覆膜。

3、印刷品的表面，里層干燥狀況

印刷品的表面墨層或里層干燥不良，對覆膜質(zhì)量危害很大，會造成起泡，脫層等質(zhì)量問題。影響印刷品的表面墨層干燥有很多因素，如油墨種類，干燥劑的用量，紙張的結(jié)構(gòu)，車間環(huán)境的溫濕度等等。

因此我們在印刷時(shí)特別要注意墨層的干燥情況。印刷時(shí)嚴(yán)格控制好水墨平衡，注意油墨的乳化狀況，控制好潤版液的酸性值。同時(shí)控制好車間的溫濕度。使包裝印刷品的表面和里面真正做到干燥，使覆膜質(zhì)量得到保證。

4、印刷噴粉的加放

為了適應(yīng)多色機(jī)高速印刷，防止印刷中的紙張背面粘臟，包裝膠印經(jīng)常采用噴粉工藝來解決。所噴的粉，大多是谷類淀粉及天然的懸浮物質(zhì)組成。這些粉顆粒粗，若印刷過程中噴粉過多，那么這些粉顆粒會浮在印刷品表面，覆膜時(shí)粘合劑不是每處都與墨層結(jié)合，嚴(yán)重的影響覆膜質(zhì)量。因此在包裝膠印印刷時(shí)要嚴(yán)格的控制噴粉量。在不粘臟的前提下，使用最少的噴粉量。

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