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產品處理設備在終端包裝生產線顯威力

2014-04-15 10:57 來源：世界包裝博覽責編：江佳

摘要：: 裝箱設備上面的分揀機實現了奶酪包裝在“氣球”階段的合理分配。在獲得世界冠軍的金獎之后，當被問及“接下來公司有什么打算？”Cabot Creamery的相關人員開玩笑的答道：“肯定不是去弗洛里達州旅行。”

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　　標準開縫箱轉為環繞式定位帶紙箱
　　
　　在紙箱成型部分，包裝箱由標準開縫箱轉變成環繞式定位帶紙箱。新的紙箱中間位置設置了開窗，通過開窗部分就能夠處理大尺寸產品包裝過程中可能出現的塌陷問題。這種模切紙箱是由RockTenn公司提供的。
　　
　　R.T.Goodwin公司的Bob Goodwin，即施耐德的銷售代表說，“僅僅只看成品，你根本無法想象，設計出這樣一個能夠隨著生產需求波動而隨之靈活調整的裝箱設備是多么的耗費精力。”
　　
　　做好的奶酪會及時的用塑料薄膜包裝起來，隨后進入自動化環繞裝箱生產線。每次，裝箱機可以同時將12個奶酪條裝箱，然后采用熱熔膠密封紙箱。密封好的紙箱隨后會進行貼標和碼垛。
　　
　　該生產線每周運行五天，每天八小時，通常由兩人輪班工作，每小時可以打包500個紙箱。從開始到現在，該設備運行一直很穩定。Hirss說，“這是一臺讓人放心的機器。”
　　
　　施耐德在整個過程的積極參與是難能可貴的。“新的設備在我們的工廠安裝運行前，施耐德的技術人員在其本部對設備進行了嚴格的測試和試運行。施耐德設計的程序足以讓我們包裝2磅奶酪條，同時可以接受各種不同樣式的紙箱。從開始到現在，施耐德的提供的絕對是金牌服務。”
　　
　　Hirss還說，施耐德的裝箱機已在第二條生產線安裝使用，與第一條生產線不同的是，裝箱機后面安裝了TopTier公司提供的碼垛機，提高了生產線的整體性能。而在此之前，已裝箱的產品統一都由手工進行碼垛。他還指出，第一條生產線的裝箱機的控制與驅動程序都作了升級，現在的整體性能和第二條生產線基本一致。最后，Hirss深有感觸的說，“這兩臺裝箱機和碼垛機性能絕對是優越的。”
　　
　　近來，Cabot旗下的其他產品生產線也做了升級和改進。
　　
　　