1、膠印聯機冷燙技術

    
　　傳統燙印需要專用金屬燙印版，通過加熱加壓的方式將需要的燙印材料轉移到承印材料表面，速度相對較慢輸紙，很難與膠印實聯機熱燙加。膠印聯機冷燙技術就是在常溫條件下，通過黏合劑將需要燙印的圖文粘貼到承印物表面。其實現方式是直接利用原有膠印機的兩個機組，一組印刷膠層，一組轉移金屬燙印箔。

    
　　優(yōu)勢：燙印速度快，效率高;一次走紙完成印刷和金屬箔轉印數碼印刷，套準精度高;冷燙版材的分辨力可以達到膠印印版的分辨力，可以燙印精細的圖文;在常溫下進行，無須加熱，可以在對溫度敏感的材料表面燙印;節(jié)省能源。

    
　　2、卷筒紙燙金技術

    
　　卷筒紙燙金機在我國煙包市場中已經率先取得成熟應用，并將隨著市場對高效率、高質量燙印活件需求的提高，還會取得更大的發(fā)展。目前，應用比較成熟的企業(yè)有：常德金鵬印務有限公司、云南僑通包裝印刷有限公司、云南玉溪印刷有限公司、重慶宏聲印務有限公司、云南九九彩印有限公司和東莞智源彩印有限公司等。經常遇到批量大、燙金工藝要求高、客戶交貨期短的活件的企業(yè)可以對卷筒紙燙金技術給予重點關注。

    
　　3.定長拉伸復合印刷避鐳射版縫技術

    
　　激光全息鐳射轉移紙是目前國內外包裝印刷行業(yè)應用越來越廣泛的種新型包裝材料但一個重大難題就是：在輪轉凹印機上印刷時容易產生鐳射版縫RIP，造成極大的浪費。目前主要有連線和離線這兩種定長拉伸復合印刷避鐳射版縫技術解決方案。

　　包裝印刷企業(yè)可以根據自身的資金和實際生產情況進行合理選擇。如果企業(yè)有輪轉凹印設備，可以采用離線解決方案壓凹凸，從復合紙生產廠家購進能夠進行避讓版縫的鐳射鍍鋁轉移紙，只需對原有輪轉印刷設備的進紙機構進行改造即可，這樣企業(yè)的投資風險和技術風險較小。

    
　　4.鐳射圖案壓印轉移技術

   
　　 鐳射圖案壓印轉移技術是集裝潢、防偽、環(huán)保于一體的高新技術，其突出優(yōu)點有：符合環(huán)保要求，防偽效果好當納利，降低生產成本。

   
　　 5.組合印刷技術

    
　　從某種意義上講，組合印刷機已經不再單純是一臺印刷設備，而是一條集多種印刷和印后加工工藝于一體的流水式生產線。

    
　　組合印刷是多種印刷工藝技術的結合體，即在同一條生產線上集成多種印刷方式(如柔印、膠印、凹印、網印噴墨印刷，甚至是數碼印刷)和印后加工工藝(如上光、覆膜、模切、壓痕、燙印、壓凹凸等)，將各種印刷和印后加工方式的優(yōu)點結合在一起，取長補短，從而獲得最佳的印制效果。

    
　　在軟包裝領域值得關注的無溶劑復合技術于20世紀70年代在德國最先興起，目前已是歐美地區(qū)主流的復合方式。無溶劑復合技術所使用的膠黏劑中不含溶劑，因此不存在廢氣排放和溶劑殘留問題，也不需要龐大復雜的干燥裝置，工藝流程簡單數碼印刷印后加工，具有生產成本低、節(jié)能降耗、安全環(huán)保等突出優(yōu)點，被公認為是未來復合工藝的主要發(fā)展方向之一。

    
　　此外，有機廢氣是造成軟包裝行業(yè)環(huán)境污染的重要原因。今后國家在環(huán)保方面的立法肯定會更為嚴格印刷設備，軟包裝企業(yè)必須未雨綢繆，當務之急是采取有效措施減少有機廢氣的排放量及能耗，以符合國家節(jié)能減排的目標。通過對軟包裝生產過程中產生的有機廢氣通過吸附、還原、提純、回收并循環(huán)使用，不但解決了有機廢氣排放污染環(huán)境的問題，同時還能變廢為寶印刷工藝，將回收的有機溶劑進行循環(huán)使用。

    
　　而多層共擠復合是通過采用兩臺或兩臺以上的擠出機，分別擠出同類或不同類的樹脂，在同一模頭中匯合以后制成復合膜。它的優(yōu)點是一次生產即可獲得多層薄膜，大大減少了生產人工和生產時間;不需要使用膠黏劑和溶劑，無需相應的干燥裝置印刷配件，有利于環(huán)保;可對薄膜進行多樣化的結構和性能設計，成本低，阻隔效果好。

    
　　在標簽印刷領域值得關注的五大技術分別為卷筒紙膠印、數碼印刷、標簽柔印、質量檢測系統和RFID標簽。