2、底板開槽

僅僅用了10余年的時(shí)間，我國(guó)的模切版制造業(yè)已經(jīng)從原始的鉛塊排版發(fā)展到今天廣為接受的激光切割制版。目前國(guó)內(nèi)對(duì)多層木膠合板底板開槽還有很大一部分采用手工鋸槽工藝和機(jī)床界縫工藝。

在國(guó)外，除了對(duì)纖維塑膠板采用高壓水噴射開槽外多層木膠合板和三文治鋼板一般都采用激光切割工藝。模切版激光切割系統(tǒng)由激光加工頭、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置（CNC）、工作臺(tái)等組成。

激光切割是以激光作為熱源的切割加工如圖4所示。在一定環(huán)境條件下通過(guò)加工工件表面連續(xù)吸收光束輻射能量而升溫達(dá)到過(guò)熱狀態(tài)引起熔融和蒸發(fā)由于熱傳導(dǎo)，表面的熱能很快就傳到材料內(nèi)部，使內(nèi)部溫度升高達(dá)到熔點(diǎn)，這時(shí)，材料中易氣化的成分產(chǎn)生出一定的氣壓使熔融物爆炸而斷開。木材用激光切割時(shí)去除的材料是以氣化為主并產(chǎn)生灰塵因此，切割時(shí)還要噴吹一定壓力的氣體以輔助加工。激光切割金屬材料時(shí)用同方向的氧氣吹氣氧氣起到助燃作用使燃燒能產(chǎn)生更高的能量，將金屬熔化，同時(shí)，吹氣作用又將熔融的鋼渣吹走，形成整齊、光滑且上下均勻的切縫。用激光切割木板或金屬速度快、精度高、圖形準(zhǔn)確。

從激光束與膠合板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式來(lái)看，有工件移動(dòng)式（激光束固定不變）、激光束移動(dòng)式（工件固定不變）以及這兩種方式的復(fù)合形式。

3、模切和壓痕線加工

模切刀和壓痕線的安裝首先要按照每段盒型刀線的長(zhǎng)度將模切刀或壓痕線進(jìn)行裁剪、彎曲成相應(yīng)的長(zhǎng)度和形狀可用來(lái)對(duì)模切刀和壓痕線加工的專用設(shè)備主要有刀片裁剪機(jī)、刀片成型機(jī)（彎刀機(jī)）、刀片沖孔機(jī)（過(guò)橋切刀機(jī)）、刀片切角機(jī)等。

我國(guó)包裝行業(yè)多采用手工操縱刀線加工設(shè)備鍘切加工，國(guó)外則普遍采用CAD刀具成型系統(tǒng)軟件進(jìn)行加工。為了保證模切版的制作精度，CAD軟件可以自動(dòng)計(jì)算出模切刀和壓痕線的長(zhǎng)度及搭橋缺13的尺寸（為保證模切版不散版，在大面積封閉圖形部分留出兩處以上不要切斷，過(guò)橋?qū)挾仍?～9mm左右）并傳送給由計(jì)算機(jī)控制的刀具成型機(jī)進(jìn)行開槽、切角、彎曲和切斷。由于采用了液壓彎刀、液晶顯示、液壓傳動(dòng)和游標(biāo)定位可有效地保證刀具成型的精度。

4、底模（背襯）技術(shù)

為了使包裝紙盒（箱）的折線更清晰、漂亮，折疊后無(wú)皺褶和裂痕，盒（箱）形更準(zhǔn)確，人們使用一種與刀模配套的底模。

在國(guó)內(nèi)底模制作的傳統(tǒng)工藝為手界線”底模（即在厚紙皮上雕刻而成）由于牛皮紙紙制較軟，容易手工劃槽，但不耐壓，壓痕壓得不透。國(guó)外則多采用絕緣合成纖維板底模，由于纖維板很硬需要專用開槽機(jī)。纖維底模只適用于極長(zhǎng)板活件的模切壓痕對(duì)于中短版來(lái)說(shuō)，成本顯得過(guò)高。相信隨著時(shí)代的發(fā)展我國(guó)傳統(tǒng)的手界線”底模必將被先進(jìn)的德國(guó)CITO（西途）壓痕系統(tǒng)等所替代。此類底模線為粘貼型，出線快捷、壓痕線飽滿、耐印力高。其基本結(jié)構(gòu)如圖5所示。其中壓線模由金屬底板、硬塑料模槽、膠粘底模構(gòu)成。

應(yīng)用CAD／CAM（計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)制造）技術(shù)后，不僅能縮短包裝設(shè)計(jì)和制作的周期，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，而且由于采用了同一設(shè)計(jì)程序和參數(shù)，保證了背襯雕刻版、激光切割版尺寸精度的一致性，從而提高了紙盒的設(shè)計(jì)和制造精度。

在國(guó)內(nèi)制盒市場(chǎng)，除使用MARBACH公司等國(guó)外著名模切版制造商所提供的高品質(zhì)的模切版外，最近幾年，一些企業(yè)如和興、嘉洛、華櫻、銳利達(dá)等公司也從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的紙盒盒型結(jié)構(gòu)CAD軟件和模切版。底模CAM專用系統(tǒng)，使國(guó)內(nèi)大部分包裝印刷廠淘汰了傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)、制版和加工工藝，采用CAD／CAM先進(jìn)技術(shù)，可以制作高精度的精美包裝紙盒。

5、模切刀、壓痕線、膠條

模切刀的質(zhì)量直接決定了補(bǔ)底時(shí)間及模切的質(zhì)量、速度和次數(shù)。壓痕鋼線的質(zhì)量則決定了壓痕的精美程度，并對(duì)自動(dòng)糊盒機(jī)的速度有明顯影響。優(yōu)質(zhì)模切刀是經(jīng)過(guò)如下工藝加工實(shí)現(xiàn)的：

鋼質(zhì)處理：鋼分子排列整齊、堅(jiān)實(shí)，具有極強(qiáng)的受彎力和承托力，而且特別耐磨。如果鋼質(zhì)松散，模切刀就無(wú)法承受長(zhǎng)時(shí)間的模切壓力。

退碳處理：經(jīng)退碳處理后，刀身表面柔韌易彎，不宜產(chǎn)生裂紋。若不經(jīng)過(guò)退碳，刀身在彎曲時(shí)就很容易斷裂。

熱處理：能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)各種硬度，以滿足不同的需要。若熱處理不當(dāng)，則會(huì)影響模切壽命。

精度處理：要求精度極高，以滿足高標(biāo)準(zhǔn)的模切需要。若精度不高，則影響到模切機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，劣質(zhì)模切刀會(huì)增加補(bǔ)底的麻煩，并會(huì)引起停機(jī)等諸多困擾。

優(yōu)質(zhì)壓痕鋼線應(yīng)硬度適中，穩(wěn)定性強(qiáng)、線頭順滑，圓弧中軸對(duì)稱、高度厚度偏差低、規(guī)格齊全。

奧地利寶拿公司作為模切刀市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者，不斷致力于模切刀技術(shù)的開發(fā)，并針對(duì)不同模切對(duì)象開發(fā)出不同硬度、不同刀鋒形狀的模切刀。近期，該公司針對(duì)許多煙包、食品盒、藥盒對(duì)模切的長(zhǎng)版、無(wú)塵、高質(zhì)要求，又適時(shí)推出了超級(jí)至尊刀，其特點(diǎn)是刀鋒向內(nèi)收斂，能持久地保持極佳的切穿性能，最大限度地減少起毛、起絲等現(xiàn)象，成為新的“模切刀之王”。

模切刀線嵌好后，兩邊要貼上海綿膠條，其作用是把模切完成的紙板從模切版上彈回去。如果海綿膠的恢復(fù)速度不夠會(huì)導(dǎo)致清廢不暢，有時(shí)不得不停機(jī)清障若海綿膠的硬度、高度和形狀不適當(dāng)，則會(huì)導(dǎo)致起毛起塵、連接點(diǎn)斷裂等情況的產(chǎn)生，從而使得廢品率過(guò)高。如果海綿膠的組織結(jié)構(gòu)松散，彈性會(huì)很快缺失，無(wú)法保證較長(zhǎng)版的模切次數(shù)。

精心配制的德國(guó)愛普反彈膠系列，對(duì)膠體的材質(zhì)、硬度、形狀等均進(jìn)行過(guò)嚴(yán)格的模切測(cè)試，在市場(chǎng)上得到廣泛認(rèn)同。