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『紙漿模塑設備』精彩紛呈

TBS7195系列

紙漿模塑全自動成型機

  TBS7195系列紙漿模塑全自動成型機是結合了紙漿模塑生產工藝與傳統的餐包機效率高、工包機精度高的特點后，全新研發的一臺通用成型機，本機結構合理、維修方便，運行平穩、能夠可靠生產。

產品優點

  1.該成型機采用澆鑄成型工藝，使設備精度更高、噪音更��；

  2.該設備采用三工位，兩邊出的方式，效率更高，目前每天能量可達到400~500kg，產品附加值更高，目前能夠生產角度為4-20度，高度160mm和生產厚度0.6-1.2mm的兩面光滑的產品。實現了既有餐包機的效率同時擁有工包機的生產精度，從而使得設備生產的場景更加廣泛；

  3.對于制品的烘干我們采用電加熱的解析烘干方式，對于加熱管的布置更加合理，加熱更均勻，并對加熱板的溫度進行實時反饋，其優點在于電加熱清潔、干凈、方便可靠、容易控制溫度，大幅度降低生產能耗；電加熱的功率可根據產品的需求進行變換；

  4.采用快速換模，每次裝模、對�？稍�30分鐘以內全部完成；

  5.增壓系統方面將原來的氣液增壓缸改為伺服電動缸，在提高產品品質的情況下，又實現了開、合模的閉環控制，全過程完全可視化，能夠完全達到人機交互的功能，速度、壓力都方便調整。這樣做的目的不僅解決了傳統氣液增壓缸漏氣的風險，又解決了氣動控速度不穩定性的現象；

  6.摒棄了傳統機器人輔助系統，我們開發了AMR復合移動機器人，實現了一機多用整產線前后聯動，不固定占用工作區域裝模及大型部件維護的操作事宜；

  7.控制核心以 PLC 作為整個系統的核心，承擔著邏輯運算、數據處理和指令發布的重任；人機交互采用觸摸屏為操作人員提供了直觀便捷的人機交互界面；驅動部分采用伺服驅動從而實現精確的位置控制和定位操作，確保設備運動的準確性和重復性。信息輸入與采集采用位置傳感器實時采集設備的位置實時監測設備機械部件的位置信息，壓力傳感器實時檢測設備中模臺的壓力參數；大幅度減少對現場操作人員的依賴性，更便于現場管理。