【CPP114】訊：當前，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化轉型，印刷行業(yè)也不例外，印刷設備制造領軍企業(yè)高斯（中國）便是業(yè)內轉型的先行者和佼佼者。作為擁有506項技術專利的印刷設備制造龍頭，高斯（中國）敏銳地意識到在智能印刷時代，只有利用數(shù)字化手段對原有產(chǎn)品和服務進行改造，系統(tǒng)地提高企業(yè)從生產(chǎn)制造到運維服務全周期的質量和效率，才是占領未來增長先機的核心底氣。

  為此，智能化行業(yè)解決方案服務提供商-聯(lián)想深入調研客戶場景痛點和需求，為高斯（中國）量身定制了一套基于聯(lián)想LEEZ系列的ECG工業(yè)網(wǎng)關設備及聯(lián)想自研的Leap IoT物聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎，且能滿足自主可控要求的智能制造解決方案，以差異化的印刷設備和服務優(yōu)勢，幫助高斯（中國）打造印刷制造業(yè)智能化升級的標桿。

  著眼印刷生產(chǎn)智能化升級，聯(lián)想以一攬子解決方案為高斯打造強勁數(shù)據(jù)引擎

  高斯（中國）是業(yè)內較早啟動數(shù)字化轉型的企業(yè)，早在2016年就開始投入大量資金進行相關數(shù)據(jù)的采集和分析。然而，采集數(shù)據(jù)的工業(yè)設備復雜多樣，數(shù)據(jù)標準和工業(yè)協(xié)議紛繁復雜，無法有效的互聯(lián)互通，給數(shù)據(jù)的高效傳輸、有效整合造成了很大阻礙。

  為了滿足高斯（中國）一站式解決從數(shù)據(jù)采集、傳輸，再到可視化管控的全需求，聯(lián)想將自研基于ARM架構的ECG工業(yè)網(wǎng)關設備和LeapIoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)軟件平臺嵌套在高斯（中國）書刊印刷解決方案M-700S中。將設備運行的數(shù)據(jù)經(jīng)過實時傳輸、整合與呈現(xiàn)，生成可追溯的數(shù)據(jù)記錄，幫助客戶實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅動的精細化印刷生產(chǎn)管理。

  在眾多的智能物聯(lián)設備中，聯(lián)想從為高斯（中國）的印機解決方案配置了聯(lián)想Leez系列工業(yè)網(wǎng)關設備，其堅實的品質可以保證7*24全天候產(chǎn)生的海量印刷數(shù)據(jù)高速穩(wěn)定地傳送到管理后臺，為數(shù)據(jù)的傳輸搭建了“高速公路系統(tǒng)”。此次應用在高斯（中國）方案中的Leap IoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)軟件平臺支持主流工業(yè)協(xié)議和超過200種工業(yè)設備的數(shù)據(jù)接入，幫助高斯（中國）整合海量運行數(shù)據(jù)，同步投放在數(shù)字化看板上，直觀、快速地展示設備運行、維護的全方位數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時可視化，為進一步優(yōu)化品質管控提供了重要的決策參考。

  Leap IoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)軟件平臺收集到的產(chǎn)量、好張、壞張、訂單生產(chǎn)時間、生產(chǎn)結果報表等數(shù)據(jù)匯總到高斯（中國）的電氣化系統(tǒng)中，可以指導印刷生產(chǎn)系統(tǒng)自動調整系數(shù)，大幅提高設備調試效率，使得設備平均廢張減少了80%，從1000張左右降低到200張左右。聯(lián)想的解決方案幫助高斯（中國）將印刷老師傅的經(jīng)驗，轉化為數(shù)據(jù)參數(shù)，結合機器學習技術，可以大幅提高設備調試效率和可靠度，讓印刷工作由勞動密集型進一步向智能技術型轉變。

  聯(lián)想Leap IoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)軟件平臺采集到的產(chǎn)品運行數(shù)據(jù)不僅可以優(yōu)化生產(chǎn)過程，還可以幫助高斯（中國）發(fā)現(xiàn)設備部件中的改善優(yōu)化空間，為高斯（中國）的研發(fā)人員提供有真實數(shù)據(jù)支撐的產(chǎn)品升級思路，利于開發(fā)者進一步突破關鍵技術壁壘，提升產(chǎn)品使用效率與壽命。