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淺談膠印機印刷復(fù)制曲線的建立

2012-04-01 09:39 來源：廣東印刷責(zé)編：王岑

摘要：: 印刷復(fù)制曲線是描述原稿到印刷品各個復(fù)制環(huán)節(jié)密度或網(wǎng)點之間關(guān)系的曲線。本文采用GATF星標和12級灰度尺作為觀察印刷過程中的網(wǎng)點增大和實地密度控制的工具，通過測量輸出、制版、印刷三個主要工藝環(huán)節(jié)中各級層次網(wǎng)點百分比，建立印刷復(fù)制曲線。

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小C專訪｜正博總經(jīng)理范

小C專訪·煒岡股份董事

　　【CPP114】訊：印刷復(fù)制曲線是描述原稿到印刷品各個復(fù)制環(huán)節(jié)密度或網(wǎng)點之間關(guān)系的曲線。本文采用GATF星標和12級灰度尺作為觀察印刷過程中的網(wǎng)點增大和實地密度控制的工具，通過測量輸出、制版、印刷三個主要工藝環(huán)節(jié)中各級層次網(wǎng)點百分比，建立印刷復(fù)制曲線。

　　在印刷作業(yè)工作中，網(wǎng)點是構(gòu)成連續(xù)調(diào)圖像的基本印刷單元，而印刷圖像的階調(diào)、層次、反差、清晰度以及色彩等都是通過網(wǎng)點的大小變化來表現(xiàn)，所以網(wǎng)點再現(xiàn)性的好壞直接影響印刷品質(zhì)量。同時，印刷品質(zhì)量評價和印刷作業(yè)過程中的質(zhì)量監(jiān)控和管理，也主要通過對網(wǎng)點再現(xiàn)的評價來實現(xiàn)。

　　印刷復(fù)制曲線（Printing Copy Curve）是用以描述從印刷原稿到印刷成品的整個復(fù)制工藝過程中，原稿、曬版底片、印版與印刷品之間的層次關(guān)系的曲線。印刷復(fù)制曲線是通過測量各個工藝環(huán)節(jié)中的網(wǎng)點百分比或密度來建立的，因此印刷網(wǎng)點的精確再現(xiàn)程度與印刷復(fù)制曲線的正確性密切相關(guān)。網(wǎng)點再現(xiàn)性好，網(wǎng)點增大值在規(guī)定的范圍內(nèi)，印刷原稿能夠很好的在紙張或其他承印物上得到復(fù)制。本文通過膠版印刷實驗，量化從原稿到印刷成品整個過程中網(wǎng)點的變化情況，并建立印刷復(fù)制曲線，此曲線可用于分析評價各個工序的操作標準程度，即現(xiàn)有印刷設(shè)備性能、工藝條件和印刷操作者技能水平，同時，該曲線對以后印刷相同或相似訂單具有很大的指導(dǎo)意義，間接的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　1.實驗材料

　　單面115g銅版紙，快干型洋紅油墨，顯影液，陽圖型PS版（規(guī)格460×395mm），Phoebe照排機，PS版自動顯影機，Win500單色膠印機，SBK-B碘鎵燈曬版機，T6CR彩色反射密度計，WYSK-40×40倍帶光源讀書顯微鏡。

　　2.實驗監(jiān)控對象的建立

　　采用GATF星標，在印刷過程中便于直觀觀測油墨量大小及網(wǎng)點變化情況。GATF星標是36根黑色的楔形線條以相等的間隔距離，排列在一個圓周之內(nèi)組成的，這樣的排列特性，其對印刷中的各種印跡缺陷如“網(wǎng)點擴大”、“重影”等能明顯的反映出來。同時，采用12級灰梯尺，用密度計直接測試曬版底片、印版、印刷品上各級層次的網(wǎng)點數(shù)據(jù)，并以此數(shù)據(jù)建立印刷復(fù)制曲線。

　　3.取樣

　　在印刷作業(yè)中，當(dāng)印刷機的供墨、供水系統(tǒng)的均勻衡定，輸紙系統(tǒng)的準確輸紙及準確定位，印版輥筒與橡皮輥筒、橡皮輥筒與紙張之間的壓力適當(dāng)且衡定，原稿各層次在印刷品上得到很好的體現(xiàn)后開始取樣。對印品的取樣方法一般有按照一定時間間隔和一定印張數(shù)量間隔兩種方法進行抽樣。本文中所選原稿經(jīng)分色出片后，C版上的層次豐富，其密度或網(wǎng)點變化能很好的反映印刷質(zhì)量的好壞。具體取樣方法是：在100張C版印品中，每隔10張抽1張樣品進行測量，可得10組數(shù)據(jù)，再求其平均值，并作為測量值。

　　4.實驗結(jié)果及數(shù)據(jù)分析

　　①根據(jù)實驗中對原稿、曬版底片、印版與印刷品四個工序的網(wǎng)點和密度測試得到的實驗數(shù)據(jù)。

　　②印刷復(fù)制曲線建立

　　第一象限的兩曲線形狀相似，但原稿的階調(diào)密度通過分色工藝在膠片再現(xiàn)時，網(wǎng)點百分比有增大現(xiàn)象。這主要是因為在洗片工藝過程中，顯影、定影、水洗三個環(huán)節(jié)的處理過程中，處理時間的控制不準確，所以出現(xiàn)網(wǎng)點增大現(xiàn)象。但總體來說得到的膠片生成的網(wǎng)點實在、均勻，圖文部分和非圖文部分的對比度大、反差大、密度高。

　　第二象限的曲線表示膠片經(jīng)過曝光曬版把圖文信息轉(zhuǎn)移到PS版上。兩條曲線的形狀非常相似，說明膠片經(jīng)過曬版工序后，圖像的各個層次在印版上都得到很好的再現(xiàn)，但與標準曲線相比，印版上的網(wǎng)點百分比和密度都有整體減小的情況，這主要是在曬版過程中，操作的偶然誤差導(dǎo)致曝光量小于標準曝光量而造成的。

　　同樣，第三、四象限的曲線顯示，原稿圖像的C色的各個層次在印刷品上得到很好的表現(xiàn)，只是因為前面兩個工序過程中的偶然誤差，從而導(dǎo)致實驗所得印刷復(fù)制曲線偏離了理想印刷復(fù)制曲線。

　　③網(wǎng)點增大值

　　在印刷過程中，50%和75%處的網(wǎng)點百分比是印刷控制的關(guān)鍵，它們的增大值也是評價網(wǎng)點增大值的重要依據(jù)。

　　我國印刷行業(yè)標準推薦的50%網(wǎng)點增大值規(guī)定，精細印刷品C版50%處的網(wǎng)點增大值的范圍是8%～20%。

　　綜上所述，當(dāng)整個印刷復(fù)制過程執(zhí)行標準化操作，并盡量克服偶然誤差的前提下，當(dāng)印刷機的供墨、供水系統(tǒng)的均勻衡定，輸紙系統(tǒng)的準確輸紙及準確定位，印版輥筒與橡皮輥筒、橡皮輥筒與紙張之間的壓力適當(dāng)且衡定時所得到的印品質(zhì)量一定是對原稿的真實復(fù)制。印刷復(fù)制曲線具有很強的實用性，通過印刷復(fù)制曲線的建立，并分析整個印刷工藝過程的操作，可以知道在現(xiàn)有的印刷設(shè)備、工藝條件和印刷操作者技能的條件下，怎樣得到質(zhì)量優(yōu)異的印刷品。這對以后印刷相同或相似訂單具有很大的指導(dǎo)意義，并能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

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