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GTT技術全新改革網(wǎng)紋輥助推柔性版印刷

2012-02-25 10:10 來源：中國印刷機械網(wǎng) 責編：江佳

摘要：: APEX作為全球重要的網(wǎng)紋輥制造商提出了這樣一個全新的概念，對網(wǎng)紋輥技術做了全新的改革，并推出了Genetic　Transfer　Technology簡稱GTT技術，完全打破了傳統(tǒng)的概念。今后的網(wǎng)紋輥不再需要線數(shù)和載墨量的概念！

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　　【CPP114】訊：一直以來，網(wǎng)紋輥作為柔性版印刷的心臟發(fā)揮著至關重要的作用，同時也承受著越來越高的壓力。隨著印刷行業(yè)特別是標簽印刷行業(yè)對于印刷品質(zhì)要求的提高，人們對網(wǎng)紋輥的要求也越來越高，目前網(wǎng)紋輥的線數(shù)已經(jīng)超過了1300lpi。同時，柔性版的印版線數(shù)越來越高，網(wǎng)點要求、底色要求、層次要求等等不斷成為廠家挑戰(zhàn)的目標。但是，困擾柔性版印刷發(fā)展的最基本的問題實地印刷的色彩和網(wǎng)點印刷的層次兩者的統(tǒng)一問題，依然無法得到有效的解決。
　　
　　對于這個問題，在現(xiàn)有條件下我們通常的做法是：
　　
　　1.分開制版，再套色印刷。這樣做法的危害性是由于套印的偏差使得廢品率提高。生產(chǎn)效率低下。
　　
　　2.在兩者之間尋找一個大致的平衡點。這樣的危害性是實地顏色不夠或者過高，而網(wǎng)點層次感不夠，印刷過程中容易堵版，經(jīng)常造成停機調(diào)整。
　　
　　3.提高油墨的色濃度，這意味著成本的提高。
　　
　　面對這些困擾，印刷廠的網(wǎng)紋輥配置越來越多。一般一臺8色設備需要配置2435支不等的網(wǎng)紋輥，來滿足不同印刷工序的需要；同時，專色油墨的庫存也越來越多。印刷的標準化變得越來越復雜，所有這些都無形中增加了廠家的成本！在競爭日益激烈的市場，成本意味著什么？品質(zhì)意味著什么？柔印需要突破！
　　
　　原來我們制作一個完美的柔印，需要對所有的變量進行控制！
　　
　　現(xiàn)在我們制作一個完美的柔印，需要消除所有的變量！
　　
　　APEX作為全球重要的網(wǎng)紋輥制造商提出了這樣一個全新的概念，對網(wǎng)紋輥技術做了全新的改革，并推出了Genetic　Transfer　Technology簡稱GTT技術，完全打破了傳統(tǒng)的概念。今后的網(wǎng)紋輥不再需要線數(shù)和載墨量的概念！一臺設備僅僅需要S-M-L-XL等最多4個規(guī)格的網(wǎng)紋輥，就可以完成所有的印刷訂單！經(jīng)過了3年左右的市場檢驗證明，GTT技術將會對柔性版印刷的發(fā)展產(chǎn)生積極的影響！
　　
　　那么這項技術將會對柔性版印刷帶來怎樣的變化呢？
　　
　　一、GTT技術解決了實地和網(wǎng)點印刷統(tǒng)一性的問題。GTT技術最大的特點，是采用溝渠式的網(wǎng)紋結構，替代了原來的凹坑式網(wǎng)紋結構。它不僅僅可以帶來實地的墨量需求，同時可以滿足網(wǎng)點印刷的干凈。因為開放式的傳墨以及網(wǎng)穴的雕刻方式，使油墨可以非常均勻的轉(zhuǎn)移到印版上。在印刷中得到非常平整的油墨效果，實地得到有效的覆蓋，從而得到完美的實地效果。儲墨槽的設計可以保證細小網(wǎng)點得到最有效的支撐，同時因為轉(zhuǎn)移到印版上的墨非常均勻，印版不會帶到多余的油墨。從而使網(wǎng)點的印刷非常干凈，不宜堵版。
　　