1.水轉(zhuǎn)印標(biāo)油墨 

　　水轉(zhuǎn)印標(biāo)油墨一般都是水轉(zhuǎn)印標(biāo)專(zhuān)用的油墨，一批產(chǎn)品中最好使用同一品牌的油墨、助劑、稀釋劑、膠水，以免起化學(xué)反應(yīng)。水轉(zhuǎn)印油墨，—般各地供應(yīng)商處都能買(mǎi)到。
 

水轉(zhuǎn)印常用耗材

　　印刷時(shí)，先用200目網(wǎng)版印白底，如客戶(hù)沒(méi)有特別要求，禁忌加白，由于紙張有可能存在輕微的伸縮，加白以后，白底變大，后面的顏色很難遮蓋住白底，出現(xiàn)套色不準(zhǔn)。如顏色加白的產(chǎn)品，在用原稿制作軟片時(shí)，白底要盡可能比平常的少0.5～1mm，加白以后，剛好與不加白的底色一樣，可使套印準(zhǔn)確。 

　　在印第一色(白色)時(shí)，先印出幾張有角線(十字線)，方便第二個(gè)色套印，后面的需要全部封掉針位十字線等多余的圖案，只留下產(chǎn)品所需要的圖案。為什么呢，因?yàn)橛『玫乃�轉(zhuǎn)印標(biāo)，在往物體上面貼時(shí)，必須放在水中，上面膜與底紙分離，分離后，小小的十字線位同時(shí)掉在水中，十字線會(huì)隨著水浮動(dòng)在所需產(chǎn)品上，影響作業(yè)。封掉以后，無(wú)所顧慮，方便不少。每印完一個(gè)顏色以后，為防止粉塵吸入，我們可以用大張的報(bào)紙把四周與上面圍起來(lái)，地面上隔一段時(shí)間灑一點(diǎn)清水，防止人員走動(dòng)，帶動(dòng)粉塵飛揚(yáng)落在印好的產(chǎn)品上。在每一色印完干燥過(guò)程中，唯一的干燥方法是自然干燥，一定不能用風(fēng)扇、烘道、除濕機(jī)等幫助干燥。在外力的作用下印好的紙張會(huì)成不規(guī)則的伸縮，等待你的是金錢(qián)的代價(jià)。
　　 
　　2.水轉(zhuǎn)印工藝中對(duì)膠水的要求 

　　待到所有顏色自然干燥后，可以準(zhǔn)備蓋膠。蓋膠很重要，它直接決定一個(gè)產(chǎn)品的好壞，所以蓋膠時(shí)更應(yīng)該注意粉塵、毛發(fā)的落入。做到真正的無(wú)塵更好，不然廢品率會(huì)很高，同時(shí)要注意稀釋劑少加勤加。蓋膠時(shí)，一般使用80目的網(wǎng)版即可。 

　　在涂布感光膠時(shí)，做到先在網(wǎng)版正反面各刮兩次，放在40°以下濕度的烤箱中，烤干以后再在正反面各涂布兩次，感光膠厚一點(diǎn)，膠水更飽和，立體感較強(qiáng)。如面積較大，物體不規(guī)則，蓋一次膠遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠厚，根本達(dá)不到操作要求，在貼合的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)破裂，四周會(huì)卷邊。 

　　最后選擇蓋兩次膠水，膠水更厚一點(diǎn)，貼的時(shí)候方便多了，廢品也減少了，蓋好膠以后，一定要自然干燥8h以上，方可隔離型紙。