在廣大消費者眼中，個人護理品 “金玉其內(nèi)”很重要，實際上，任何規(guī)模化的消費品包裝商都擁有一支強大的包材供應(yīng)體系。品牌制造商在集中核心業(yè)務(wù)的同時，精心打造有益于自己的供應(yīng)鏈體系。江蘇隆力奇通過合資組建、伙伴合作等形式建立了緊密的包裝供需關(guān)系，專業(yè)生產(chǎn)洗化瓶具的蘇州亞德塑膠有限公司就在其中。近期，本刊特約采訪了亞德塑膠的韓仁明總經(jīng)理，一起討論了洗化品的容器印制和瓶管裝飾，韓總對產(chǎn)品的裝飾見解讓我們體會到了民族品牌所具有的非凡品位。

    記者：隆力奇?zhèn)�人護理品在國內(nèi)首屈一指，請您借此機會向我們簡單介紹一下。

    韓總：1997年，隆力奇集團成立，與江南大學(xué)合作建立隆力奇日化聯(lián)合研究中心，率先在國內(nèi)推出系列蛇性美容護膚品和洗滌日用品。02年，蒂業(yè)日化投產(chǎn)，引進灌裝機和定量包裝機近百臺，年產(chǎn)洗發(fā)水8萬噸，成為全國最大的洗化生產(chǎn)包裝基地之一，04年隆力奇當(dāng)選法國文化年唯一指定化妝禮品。這一生機勃勃的民族品牌正以蓋壓群雄之勢彰顯中國日化后來居上的威風(fēng)，成為洗化業(yè)的強大品牌。個人護理品擁有隆力奇、阿慶嫂、龍美人、亞妃等眾多馳名商標(biāo)，在廣大城鄉(xiāng)市場享有良好的知名度和美譽度。下屬蒂業(yè)日化公司年裝瓶800萬只，為全國最大的洗化生產(chǎn)包裝基地之一。

    記者：據(jù)說為了配合隆力奇的用瓶需求，您放棄紡織品業(yè)務(wù)，全心投入塑膠制品新行業(yè)，現(xiàn)在的印制規(guī)模是如何發(fā)展起來的呢？

    韓總：老實說，5年前我對塑膠產(chǎn)品了解很少，因為塑料瓶開始取代玻璃瓶，于是投資100萬購買了二臺中空機，生產(chǎn)PE瓶供應(yīng)隆力奇。幾年來，工廠一年一個樣，現(xiàn)有各種吹瓶、注射、擠出機數(shù)十臺，產(chǎn)品涵蓋化妝品、洗發(fā)水所需的全部容器總成。在亞德，塑料瓶具采用三種工藝成型，用于包裝液體洗發(fā)水和沐浴品的PE瓶采用吹瓶工藝；膏狀護膚劑、洗面奶要求瓶管體具有柔軟性，以方便擠用，采用真空擠拉加封尾雙道工藝；大容量方形硬質(zhì)PP壺采用注塑工藝。曲面膠印機為凸版印刷，以膠印工藝在瓶管表面印刷精密彩色畫面、文字及商標(biāo)圖案，一次性套印六色圖文。印品網(wǎng)點清晰，滿版實地平服。亞德塑膠的印制原則是：精益求精、卓越品質(zhì)。

    記者：日化瓶管采用直接膠印的很多，外表印刷就是產(chǎn)品的標(biāo)簽，亞德的技術(shù)經(jīng)驗是什么？

    韓總：由于日化產(chǎn)品呈液體、乳液體或膏狀，不具備鮮明的外觀，只有通過美觀新穎的包裝容器來體現(xiàn)產(chǎn)品特性，因此標(biāo)簽裝飾一定要精致，對采用直印的瓶管來說，印刷工藝很關(guān)鍵。塑料瓶管的印刷工藝流程是：送料→電暈（軟管）→印刷→UV干燥→上光→UV干燥→起出。為確保生產(chǎn)自動化和品質(zhì)穩(wěn)定性，我們投巨資引進臺灣遠(yuǎn)航公司兩臺六色高速曲面印刷機，燙金工藝采用5臺臺灣盈暉公司（SEB）塑料燙金機和三臺上海超聲封尾機完成軟管的裝飾和底部成型。印刷用膠印油墨指定采用DIC。

    記者：隆力奇包裝除采用膠印直印外，是否還有其它標(biāo)簽方式？

    韓總：曲面膠印適合在硬質(zhì)瓶和軟管上直接印刷，直印標(biāo)簽的特點是整體效果好、圖案和文字質(zhì)感強，但針對精致圖案和細(xì)小文字，直印的色彩效果不及不干膠標(biāo)簽，成本較收縮膜套標(biāo)高。隆力奇采用模內(nèi)標(biāo)簽僅限于高端產(chǎn)品，批量小、不穩(wěn)定，常規(guī)使用尚需時日。不干膠屬精致標(biāo)簽，具備完善的供應(yīng)市場，不干膠標(biāo)簽用于中高檔產(chǎn)品或助銷品上市；低端市場則采用成本相對較低的膜套標(biāo)簽。

    記者：作為瓶管制造、印刷都具備的企業(yè)，最有條件上模內(nèi)標(biāo)簽，亞德今后是否會朝這一方向發(fā)展？

    韓總：模內(nèi)標(biāo)簽最能還原豐富細(xì)膩的層次設(shè)計，特殊的貼標(biāo)工藝使標(biāo)簽與瓶體緊密結(jié)合，不會因為容器受擠或變形而脫標(biāo)。模內(nèi)標(biāo)簽?zāi)芊乐挂后w產(chǎn)品在灌裝和運輸過程中意外碰撞、刮擦和污染，長時間保持外在完整和美觀。但模內(nèi)標(biāo)簽過高的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本導(dǎo)致容器成型后要相對穩(wěn)定，產(chǎn)品銷售預(yù)測相對要準(zhǔn)，以減少對生產(chǎn)的變化和包裝品報損，但目前市場情況很難做得到。隆力奇要求我們以最先進的工藝和最經(jīng)濟的成本提供精美裝飾，當(dāng)模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)成熟到價格可以接受的時候，我們一定會采用。

    記者：對企業(yè)家來說，機會和威脅（OT）總是并存的，年終總結(jié)的話，亞德的OT表現(xiàn)在哪里呢？

     韓總：從國內(nèi)日化市場來看，近幾年漲幅達15%，其中洗發(fā)品占整個市場31%，對包裝材料的需求量很大，五年來亞德塑膠經(jīng)歷了50%的年增長，管瓶產(chǎn)量從 300萬、500萬到800萬直線上漲。但04年以來，成本加速增長，除樹脂漲價外，電力、運輸、人工等直接成本也漲價，由于漲價我們一年多支出600萬材料費。本著為客戶著想的原則，我們實施了外漲內(nèi)降機制，通過更新技術(shù)設(shè)備、改進制造程序、改良工廠布置、減少損耗浪費等手段盡可能消化額外成本。

    記者：感謝韓總接受我們的采訪，最后一個問題，如果讓您對員工和自己的公司說一名寄語的話，您會說什么呢？

    韓總：對員工，我只有一句話：態(tài)度決定成功。2006年，我們公司將繼續(xù)做學(xué)習(xí)型的組織。最后，感謝貴刊宣傳我們企業(yè)。