【CPP114】訊：優(yōu)質(zhì)潤版液和橡皮布可以大大減少輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)開機(jī)廢張。

　　輪轉(zhuǎn)膠印是指采用卷筒紙連續(xù)印刷的一種膠印方式，擁有印刷速度快、生產(chǎn)周期短、印刷效率高的特點。可是，這種印刷方式會導(dǎo)致廢張損耗高，特別是開機(jī)調(diào)整時，會產(chǎn)生較多的印刷廢張。若能減少輪轉(zhuǎn)膠印開機(jī)時的印刷廢張，就能減少印刷損耗，降低輪轉(zhuǎn)膠印成本，實現(xiàn)綠色印刷。

　　輪轉(zhuǎn)膠印采用卷筒紙材料，膠印機(jī)一旦啟動，水墨轉(zhuǎn)移、水墨平衡、印刷套準(zhǔn)和墨色調(diào)整的進(jìn)行都會損耗紙張，直至正式開始印刷。而輪轉(zhuǎn)膠印從啟動印機(jī)起，就須采用白紙印刷，不像平張膠印那樣，在正式印刷前采用過版紙進(jìn)行開機(jī)調(diào)整，減少紙張損耗。縱然輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的印刷速度快，每分鐘高達(dá)1000米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于平張紙膠印每小時15萬印張的速度，但其印刷材料的損耗也較高，特別是與烘干、折頁、堆積等印后加工作業(yè)連線，印后加工的調(diào)整也會增加開機(jī)廢張。

　　輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)從開機(jī)起要使用白紙是無法避免的。因此，要減少開機(jī)廢張，就要減少開機(jī)調(diào)整的時間及人為開機(jī)次數(shù)，從而減少卷筒紙的消耗。

　　開機(jī)調(diào)整主要是調(diào)整印刷工藝的參數(shù)，而要調(diào)整的印刷工藝主要為水墨平和和印刷壓力。在開機(jī)調(diào)整的短時間內(nèi)，要獲得圖文清晰、階調(diào)（層次）豐富和色彩鮮艷的印刷墨跡，而潤版液要在印版的非圖文表面迅速鋪展，并形成一層均勻的水膜，防止圖文表面上的油墨向非圖文表面滲潤，確保圖文的清晰與穩(wěn)定。潤版液中的酸和親水膠體，能與因磨損而裸露的非圖文部位的版基金屬反應(yīng)及物理吸附反應(yīng)，形成新的親水層，以保持印版非圖文部分穩(wěn)定的親水性。

　　此外，潤版液在高速印刷的條件下，能有效控制和降低印版表面溫度；在印刷壓力和高速運轉(zhuǎn)的作用下，能保持潤版液與油墨的相對穩(wěn)定，使印墨的乳化程度為最小，加快達(dá)到高速印刷所要求的水墨平衡，對版面非圖文部分黏附的油墨也有清洗功能。

　　印刷壓力是橡皮布及襯墊物的壓縮變形而產(chǎn)生的彈力，選用合適的高速輪轉(zhuǎn)膠印的氣墊橡皮布，可以減少開機(jī)調(diào)整時間，既降低生產(chǎn)成本，又保證印刷品質(zhì)，特別是可以使輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的網(wǎng)點轉(zhuǎn)移擴(kuò)大率減少，使階調(diào)、色彩的還原正確性提高。

　　總之，在高速輪轉(zhuǎn)膠印的開機(jī)調(diào)整過程中，選用優(yōu)質(zhì)潤版液和氣墊橡皮布有助于印機(jī)在最短的時間內(nèi)，印出高品質(zhì)的產(chǎn)品，從而減少開機(jī)廢張。雖然輪轉(zhuǎn)膠印優(yōu)質(zhì)潤版液和橡皮布的成本稍高，但其帶來的效益，必將大大提高輪轉(zhuǎn)膠印的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。



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