【我要印】訊：近年，國內印刷企業(yè)的專業(yè)化程度雖然有很大提高，但較印刷業(yè)發(fā)達國家而言，仍不太理想。在標簽印制行業(yè)就很難找到一家真正專業(yè)的制造商，中國目前還沒有形成“標簽行業(yè)”，雜志和書籍印刷商同時也印刷標簽，從而使凸印、膠印與網(wǎng)印長期占據(jù)著中國標簽印刷市場，而實際上，柔性版印刷標簽在國外已十分流行了。

　　模內標簽是一種全新標簽包裝形式，在歐美發(fā)達國家已經(jīng)風行多年。近幾年，在國內也受到越來越多的印刷基材供應商、標簽生產(chǎn)商及終端消費者的青睞。上海紫泉標簽印務有限公司借鑒國際標簽企業(yè)的成功經(jīng)驗，于2004年初引進了丹麥Nilpeter公司的FA2500窄幅柔性版印刷機，用以在國內市場進一步推廣模內標簽。

　　模內標簽印刷設備特點

　　采用窄幅柔性版印刷機印刷模內標簽，能夠很好地滿足模內標簽的生產(chǎn)要求，這主要得益于設備本身具備的特點。

　　1．靜電除塵單元

　　能很好地去除印刷基材上吸附的灰塵，保證基材的清潔，以便印刷出符合環(huán)保要求的高質量印品。

　　2．高功率在線電暈處理系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)保證了印刷基材表面對油墨的親和力，使油墨與基材之間更好地結合，也提高了標簽的耐磨性。

　　3．Ultracell+超級網(wǎng)孔激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥

　　超級網(wǎng)孔激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥網(wǎng)墻堅固、清晰、均勻、光滑，且網(wǎng)孔呈碗狀，有效載墨量高，即使在1000線／英寸的高線數(shù)下，載墨量仍然可達2.5BCM，而其他激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥，800線／英寸的載墨量僅為2.0BCM，為高精細網(wǎng)點印刷打下了堅實基礎。

　　4．獨特的冷UV固化系統(tǒng)

　　冷UV固化系統(tǒng)降低了印刷基材干燥時的溫度，保證了熱穩(wěn)定性欠佳的模內標簽膜也具有優(yōu)良的印刷質量。

　　5．UV固化油墨的采用

　　UV油墨擁有100％的固含量，不含溶劑，干燥機理是利用UV光進行光化學固化，幾乎沒有物理性溶劑揮發(fā)，可避免油墨干燥引起的環(huán)境污染。

　　6．獨特的UV上光系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)不僅提高了模內標簽的光澤及產(chǎn)品的表面裝飾性，也提高了模內標簽的耐磨性和耐溫性。如配以阿諾依的抗靜電光油，可以更好防止模內標簽產(chǎn)生靜電，確保貼標順暢。

　　7．在線除靜電裝置

　　最大程度保證了客戶的使用效果，因為，靜電是模內標簽應用中最大的問題，生產(chǎn)過程中必須將靜電降低到最小程度。

　　8．復雜的連線后加工系統(tǒng)

　　燙印、覆膜、圓壓圓模切、平壓平模切。自動收紙等后續(xù)加工使得模內標簽的生產(chǎn)更加自動、連續(xù)，有效保證訂單的及時完成。

　　柔性版印刷機上配置的是冷燙印單元，其優(yōu)點是不需要加熱，燙印速度快，尤其是能夠做到熱燙無法實現(xiàn)的網(wǎng)線燙印。如果在UV膠與燙印膜等關鍵技術上應用不當，則很難保證燙印圖文邊緣的清晰。

　　模內標簽貼標技術

　　模內標簽是由涂布熱熔黏合劑的復合塑料薄膜為基材印制成的，可用于吹塑、注塑等熱成型容器的貼標。貼標過程是：機械手吸起模內標簽，放置在模具中，借助塑料熔化時的高溫，熔化模內標簽背面的黏合劑，使模內標簽和容器融為一體。

　　由于模內標簽與瓶體結合為一體，化學成分也相同，因而可以一起回收，回收利用率高，體現(xiàn)了模內標簽的環(huán)保優(yōu)勢。模內標簽經(jīng)貼標后附加在容器側面，起到了加固容器側壁的作用，容器強度提高120％，也在一定程度上降低了吹瓶材料的消耗。另外，塑料薄膜基材和UV固化油墨的使用，使模內標簽的防水性、耐油性、耐蝕性、防霉性、耐磨性及耐凍、耐浸泡性都得到了極大改善，優(yōu)化了模內標簽的使用性。

　　目前，國內模內標簽的價格為不干膠標簽價格的2倍，在很大程度上阻礙了模內標簽的推廣。但是，隨著國內對模內標簽認識的逐步加深，技術的推廣和改進，以及模內標簽材料成本的下降，其價格必將達到客戶能夠接受的水平。

　　當前，越來越多的國際公司進入中國市場．這對于我國尚處于發(fā)展階段的標簽業(yè)來說是個很大機遇，給國內標簽行業(yè)帶來了新的技術和質量標準，我們應該抓住機遇，加快自身的發(fā)展。

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