【編者按：由于報紙時效性、政治性強，生產(chǎn)周期短，印刷速度快，一旦出現(xiàn)“鬼影”現(xiàn)象，就會嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量，造成原材料浪費。要真正認(rèn)清“缺墨鬼影”產(chǎn)生的原因，還得了解印刷機的供墨系統(tǒng)組成和油墨傳輸機理。】
       【中華印刷包裝網(wǎng)】經(jīng)常看報紙的人時常會在報紙上的一些大幅面實地圖片或網(wǎng)紋裝飾條塊上，發(fā)現(xiàn)一條或幾條明顯淺于印刷圖文的細(xì)線，這就是所謂的“鬼影”，其中絕大部分是“缺墨鬼影”。鬼影即指來歷不明的印紋或暗影。
        由于報紙時效性、政治性強，生產(chǎn)周期短，印刷速度快，一旦出現(xiàn)“鬼影”現(xiàn)象，就會嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量，造成原材料浪費。輕則對個人和公司的形象產(chǎn)生影響，重則造成政治事故。要真正認(rèn)清“缺墨鬼影”產(chǎn)生的原因，還得了解印刷機的供墨系統(tǒng)組成和油墨傳輸機理。 
        1、印刷機供墨系統(tǒng)的作用 
        報紙輪轉(zhuǎn)機和一般單張紙膠印機的供墨系統(tǒng)都是由墨斗，墨斗輥，傳墨輥，串墨輥，著墨輥等組成。單張紙膠印機一般有20~26根墨輥，輪轉(zhuǎn)印刷機由于速度快，一般只有7~11根墨輥。如果供墨速度跟不上，就會造成所需墨量供給不足。供墨系統(tǒng)的工作任務(wù)簡單地說就是兩項任務(wù)：一是將來自墨斗較集中的油墨，經(jīng)過墨輥迅速地打勻；二是印版每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，著墨輥對印版有全面均勻適量的給墨。 
        眾所周知，要使油墨良好的傳遞，必須滿足以下條件： 
        1)在兩個相互接觸的油墨傳遞件表面分離時，墨層在其中間斷裂。 
        2)在兩個相互接觸的傳遞表面之一，要發(fā)生壓縮變形，以保證油墨分子與傳遞表面之間可靠的接觸。報紙印刷機的輸墨系統(tǒng)中，要求輸墨輥的材料有良好的親墨性能，印刷油墨的黏度要適當(dāng)，以保證墨層在其中間斷裂，還要作到軟質(zhì)輥和硬質(zhì)輥相間設(shè)置，才能使油墨與傳遞件之間有可靠的理想的接觸。 
        2、“鬼影”現(xiàn)象產(chǎn)生及解決辦法 
        根據(jù)經(jīng)驗及對報紙的分析，產(chǎn)生鬼影主要有以下幾個方面的原因：
        1)壓力調(diào)試不佳
        印刷壓力及各種墨輥之間的接觸壓力不處于最佳的印刷狀態(tài)，造成局部缺墨而形成“鬼影”。各墨輥之間要求互相接觸良好，保證油墨的正常傳輸，不能接觸太輕或太重。按常理一般版面上較細(xì)的實線條不易產(chǎn)生″鬼影″，但由于墨輥之間的壓力調(diào)試不當(dāng)，影響正常墨量傳輸和水的供給，也會產(chǎn)生“鬼影”現(xiàn)象。只要重新調(diào)節(jié)壓力，保證油墨的傳遞暢通、均勻，“鬼影”現(xiàn)象便可消除。但如果印刷壓力過輕，則在印品中會出現(xiàn)局部發(fā)虛，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)水波紋等現(xiàn)象。 
        2)滾筒齒輪和軸承齒輪磨損 
        印機滾筒軸的軸頸安裝有斜齒輪來傳遞動力和精確定位。由于印報機運轉(zhuǎn)速度快、工作時間長，磨損自然嚴(yán)重，容易造成齒輪嚙合間隙過大，引起縱向滾筒之間合壓相互滑移，齒輪之間接觸微量錯位，造成“鬼影”。解決此問題的辦法是更換齒輪和軸承；縮小滾筒中心距，使?jié)L筒間隙縮小。
        3)橡皮布及印版沒有拉緊 
        橡皮布繃得不緊，造成橡皮滾筒在受壓后不能及時復(fù)位或者是橡皮布裁切時出現(xiàn)歪斜，從而造成“鬼影”。印版由于工作不細(xì)致沒有拉緊也能造成“鬼影”。工作中認(rèn)真檢查，這些故障基本上可以排除。 
        4)報紙版面設(shè)計有待改進
        采用粗的實線條，區(qū)域的隔離線條或者裝飾線條來設(shè)計版面，這些線條又與印機墨輥方向垂直，且線條兩側(cè)有圖片或有與墨輥相垂直的較淺網(wǎng)紋裝飾條塊，那么在這些網(wǎng)紋裝飾條塊上，容易產(chǎn)生“鬼影”。原因是粗實線條在印刷中，局部耗墨量大，而線條兩側(cè)往往是空白部分。由于報印機的結(jié)構(gòu)特點，瞬間墨輥局部不能及時補充所需的油墨，造成“鬼影”現(xiàn)象。我們只要熟悉了以上原理并進行正確的操作，就能減少“鬼影”的發(fā)生。 
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